橡胶软接头起泡的主要原因是：橡胶软接头在制作过程中，内胶层帘子布和橡胶结合不够紧密，导致内胶层留有缝隙，安装上之后一打压，水流经过缝隙进入内层，导致橡胶软接头起泡漏水。 
造成橡胶软接头起泡的原因很多，有的是原材料的问题，有的是工人在加工球体的时候操作不当，相比有的是时间压过的问题，橡胶软接头的材质是橡胶，起泡也属于常见的现象，发现问题，以后避免就可以了。 橡胶接头
橡胶硫化后样品表面总是有些气泡，大小不等，切开后，样品中间也有少数气泡。
橡胶软接头产品表面有气泡的原因分析 伸缩接头
1、橡胶混炼不均匀，操作工不规范。
2、橡胶胶片停放不规范，环境不卫生。管理不规范。
3、材料有水份 
（混炼时加点氧化钙）
4、硫化不充分，不熟看起来有气泡。
5、未充分硫化，不熟看起来有气泡。
6、硫化剂杂质较多，小分子的杂质提前变成分解，气泡残留制品中模具本身排气设计不合理，胶料冲线时气不能及时排出！
7.胶料塑化时间长。硫化剂杂质较多，小分子的杂质提前变成分解，气泡残留制品中
8、模具本身排气设计不合理，胶料冲线时气不能及时排出！
9、制品太厚，胶料过少，橡胶传热慢，外表硫化后，橡胶流动性下降，造成缺料，所以就可能产生气泡。硫化过程中排气没排好。
10、配方问题，硫化体系要改善。
解决办法：橡胶软接头在硫化压力和时间上加以改善
1、延长硫化时间或提高硫化速度。
2、硫化前薄通几次。
3、硫化时排气次数多一点。