传统的铸造工艺对传力接头制造的影响：伸缩器
      　传统的铸造行业一度成为各种金属管道附件生产的主要工艺，现阶段由于管道建设对于管道附件的多样性要求 ，就决定了传统的铸造工艺在很大程度上已经不能满足使用需求，随着使用要求逐渐提高，各种特殊形状的传力接 头完全依赖铸造工艺，已经满足不了使用具体的要求，在铸造工艺逐渐淘汰的同时，各种钢制焊接工艺也在逐渐开 展起来。随着新型的焊接工艺逐渐成熟，已经有要取代传统的铸造工艺的趋势，下面我们就来详细分析一下这两种 工艺对于传力式伸缩节品质的影响。伸缩接头
 　　天成管道起初在沿用传统的铸造工艺，来满足各类管道附件的生产 需求，但是随着管道应用范围的逐渐增加，铸造工艺的缺点也逐渐的显现歘来，由于铸造工艺要求使用专用的成型 模具，所以一方面模具的要求较高，另一方面受到模具的局限性，很多客户的定制化需求也得不到满足，另外浇筑工艺所存在的沙眼、气孔等不良现象始终困扰着铸造这个行业。特别是在各种高压管线中，沙眼等问题常常成为事故的一个隐患，所以这也成为铸造传力接头很难推广的另一个重要原因。但是不可否认传统的铸造工艺适合各种大 批量的生产，由于采用模具进行制造，一次成型精度高，使用中不会受到钢制管件焊接件在使用过程中脱落的问题，所以在各种大型管道工程中各种铸造产品还是拥有着很大的市场。